牛奶包裝膜的類型和性能要求

印刷公司 隨著經濟的發展和人們生活水平的提高，我國的乳品工業得到了迅速發展和壯大，人們的生活方式和膳食結構也發生了重大改變，牛奶已成為普通百姓餐桌上的必備品，其中，採用塑料薄膜軟包裝的牛奶佔據相當大的比例，這種包裝的牛奶通常採用自動灌裝機 進行灌裝，首先要對牛奶和包裝膜進行殺菌，之後再將牛奶無菌灌裝入塑料包裝袋中。

本文就對這種牛奶包裝膜的印刷工藝進行分析和探討。

塑料薄膜

1.薄膜材料類型

牛奶包裝膜所用的薄膜材料主要為聚乙烯（PE）共擠膜，根據層數基本可以分為以下三種：

① 簡易牛奶包裝膜，一般為單層膜，它是由各種聚乙烯（PE）料添加一定比例的白色母料，經吹膜設備生產而成的。 這種牛奶包裝膜為非阻隔型結構，採用巴氏殺菌法（85℃/30min）進行熱灌裝，保質期較短，只有3天左右。

②三層結構的黑白共擠包裝膜，熱封內層中所添加的黑色母料起到阻擋光線的作用。 這種包裝膜採用超高溫瞬時殺菌（UItra High Temperature Sterilization，簡稱UHT）和雙氧水（H 2 O 2 ）殺菌法，常溫下保質期可達到30天左右。

③ 五層結構的黑白共擠包裝膜，吹膜時增加了中間阻隔層（由EVA、EVAL等高阻隔性樹脂組成），因此，這種包裝膜屬於高阻隔性無菌包裝膜，有較長的保質期，常溫下可保存90天左右。

2.薄膜性能要求

需要特別指出的是，為了適應高速自動灌裝機 的灌裝要求，牛奶包裝用聚乙烯薄膜必須滿足以下幾方面的性能要求：

① 良好的爽滑性

薄膜的內外表面應當具有良好的爽滑性，確保其在高速自動灌裝機 上能夠順利地進行灌裝，因此，薄膜表面的動靜摩擦係數應當比較低，一般要求在0.2～0.4之間。

薄膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實現的，在薄膜成型後，爽滑劑從薄膜內遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦係數，使薄膜具有良好的爽滑效果。

爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它與高分子的聚乙烯只是一種機械混合，不能很好地相容，分子熱運動使其逐漸向低自由能的界面遷移，形成一層弱界面層，因此，如果爽滑劑含量過高的話，就會影響到薄膜的印刷適性，這對印刷是極為不利的。

② 較強的拉伸強度

由於在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動灌裝機 的機械拉力的作用，因此，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度，防止在自動 灌裝機 拉力的作用下而被拉斷。 在吹膜過程中選用熔融指數（MI）較低的LDPE或者HDPE粒子，對於提高聚乙烯薄膜的拉伸強度十分有利。

③ 表面潤濕張力值要符合要求 貼紙印刷

為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤濕和附著，要求薄膜的表面張力應當達到一定的標準，否則就會影響油墨在其表面的附著力和牢固度，從而影響印刷品質量。一般要求聚乙烯薄膜的表面張力最好達到38dyne（達因）以上，如果能夠達到40dyne以上更佳。

由於聚乙烯屬於典型的非極性高分子材料，分子結構中不含極性基團，且結晶度高，表面自由能低，惰性較強，結晶度高，化學性能穩定，因此，該薄膜材料的印刷適性較差，對油墨的附著力不理想 包裝盒。